化工裝置的特點(diǎn)是有很多設(shè)備、管道和儀表相互連接來完成正常運(yùn)轉(zhuǎn)。由于現(xiàn)在化工裝置都是規(guī)模大、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、自控水平低,而且又多系易燃、易爆有危險(xiǎn)性物料,設(shè)備高度差別,不能采取全封閉的辦法來解決在嚴(yán)寒地區(qū)的冬季防凍、防凝問題,因此冬季的防凍、防凝工作就顯得非常重要。
就冬季防凍而言,常見的伴熱介質(zhì)有循環(huán)熱媒體(導(dǎo)熱油)、熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱。
循環(huán)熱媒體
循環(huán)熱媒體廣泛應(yīng)用于石油、化工和熱處理行業(yè)。作為載熱載體,使用溫度可以精確控制,特別適合大規(guī)模的熱轉(zhuǎn)換和熱傳遞,如導(dǎo)熱油。
伴熱介質(zhì)的選擇應(yīng)結(jié)合物料性質(zhì)、指標(biāo)要求、施工難度、運(yùn)行成本等方面進(jìn)行選擇,并按照規(guī)范進(jìn)行施工,在達(dá)到防凍、防凝目的的同時(shí),避免出現(xiàn)新的問題。
熱水伴熱
熱水伴熱適用于在操作溫度不高或不能采用高溫伴熱介質(zhì)的條件下。
熱水伴熱是用八九十度的熱水作為熱源,通過伴熱管對(duì)需要伴熱的儀表設(shè)備進(jìn)行加熱升溫,由于熱水伴熱的水溫較低基本不能用于防凝析的伴熱,只能用于防凍儀表系統(tǒng)的伴熱中如同暖氣的作用。熱水伴熱水溫較低,因此對(duì)于整個(gè)儀表伴熱系統(tǒng)要求嚴(yán)格,首先要確保整個(gè)系統(tǒng)的保溫措施很好,杜絕有裸露在外的管線閥門。伴熱管的鋪設(shè)要規(guī)范嚴(yán)格,保溫箱內(nèi)的伴熱管U型彎折度要足夠多,以此來加大熱量的傳遞作用。熱水伴熱需要加壓泵加壓,需要設(shè)立獨(dú)立的熱水伴熱系統(tǒng),工程量較大。雖然熱水伴熱的能耗較少但由于系統(tǒng)構(gòu)建復(fù)雜,導(dǎo)致在中小型企業(yè)中應(yīng)用較少,只有一些大型的國有企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有完善的熱水伴熱系統(tǒng)。
蒸汽伴熱
蒸汽外伴熱管是國內(nèi)外化工裝置普遍采用的一種伴熱方式。伴熱管放出的熱量,?一部分補(bǔ)充主管內(nèi)介質(zhì)的熱損失,?另一部分通過管外保溫層散失到四周環(huán)境。采用硬質(zhì)保溫預(yù)制外殼要使主管與伴熱管間有一空間,?這樣使伴熱小管放出的熱量可幾乎全部補(bǔ)償主管的熱損失,?所以這種伴熱形式熱源的耗量較經(jīng)濟(jì)。蒸汽伴熱一般用于管內(nèi)介質(zhì)的操作溫度小于150℃的伴熱。
電伴熱
電伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案,一直被廣泛應(yīng)用。其工作原理是通過伴熱媒體散發(fā)一定的熱量,通過直接或間接的熱交換補(bǔ)充被伴熱管道的損失,以達(dá)到升溫、保溫或防凍的正常工作要求,在易燃易爆設(shè)備、場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)注意防爆。
防凍檢查要點(diǎn)
防凍檢查是冬季防凍工作的一個(gè)極其重要環(huán)節(jié),定期進(jìn)行防凍檢查,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理防凍過程中出現(xiàn)的問題,有效避免凍堵問題的進(jìn)一步擴(kuò)大。防凍檢查主要是檢查防凍、防凝工作的效果,查漏補(bǔ)缺,進(jìn)一步完善防凍、防凝工作。主要檢查內(nèi)容及其方法如下:
1、蒸汽伴熱管線定期檢查疏水器疏水情況,發(fā)現(xiàn)疏水不正常的及時(shí)進(jìn)行排查處理,無法直接查看疏水情況的(如集中至疏水回收站),可用測(cè)溫槍或手點(diǎn)觸疏水閥閥體(保溫時(shí)需預(yù)留出檢測(cè)孔),檢查一般要求溫度要30℃以上或有燙熱感覺為正常,有時(shí)感觸的溫?zé)崆闆r并不一定確認(rèn)疏水正常,尤其針對(duì)集中至疏水回收站情況,因附近正常疏水管線導(dǎo)熱,往往會(huì)誤導(dǎo)檢查判斷。
2、熱水伴熱,有水流指示計(jì)的檢查水流情況,或者用測(cè)溫槍、手點(diǎn)觸電伴熱帶預(yù)留檢查位置,檢查電伴熱熱帶溫度是否正常;伴熱熱水管線集中回收時(shí),也應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)避免因附件正常熱水管線導(dǎo)熱干擾,影響檢查判斷。
3、有溫度指示的電伴熱不僅要定期檢查溫度指示值,而且還需要用測(cè)溫槍或手點(diǎn)觸電伴熱帶預(yù)留檢查位置,以防止溫度指示不準(zhǔn),保證電伴熱熱帶溫度正常,無溫度指示的電伴熱更應(yīng)該檢測(cè)溫度。
4、密閉廠房應(yīng)設(shè)置有溫度表,定期檢查門窗密封及暖氣溫度情況,根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)整室內(nèi)暖氣量;閥門井檢查其保溫密封情況,必要時(shí)監(jiān)測(cè)其內(nèi)溫度。
5、定期檢查排空的設(shè)備及管線低點(diǎn)是否有物料流出及凍堵情況,或用扳手敲擊管線進(jìn)行判斷,若發(fā)現(xiàn)凍堵及時(shí)排查物料來源,并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
6、定期檢查設(shè)備及管線防凍循環(huán)跨線,有水流指示計(jì)或視鏡的,觀察指示情況是否正常;無有水流指示計(jì)或視鏡用測(cè)溫槍或手點(diǎn)觸設(shè)備本體或相關(guān)防凍跨線,通過溫度進(jìn)行判斷,難以通過溫度判斷的,也可用聽棒判斷設(shè)備或管線物料流動(dòng)情況。對(duì)于采取少量外排循環(huán)防凍的物料,定期檢查外排量是否正常。
7、儀表伴熱,定期檢查儀表伴熱箱密封情況及其內(nèi)的溫度情況,同時(shí)根據(jù)伴熱方式,按照上述辦法檢查儀表伴熱;另外,可以通過現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)傳儀表進(jìn)行對(duì)比,參考正常儀表指示值進(jìn)行判斷儀表是否凍堵。
8、無論是長期用,還是備用的動(dòng)設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行盤車,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否出現(xiàn)凍、堵情況;無法盤車的設(shè)備(如屏蔽泵),除做好防凍循環(huán)檢查外,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)式,對(duì)易凍部位(如屏蔽泵后座)進(jìn)行測(cè)溫,正常后再進(jìn)行啟動(dòng)。
9、氣(汽)路管線末端排凈閥、U型彎低點(diǎn)排凈閥、軟管站閥門等,保持適度開度或定期進(jìn)行排水檢查,避免物料在低點(diǎn)累計(jì),導(dǎo)致管線凍堵。
10、針對(duì)儀表氣,除對(duì)主管線末端、低點(diǎn)定期排水外,還應(yīng)檢查露點(diǎn),避免含水量過高引起儀表結(jié)凍,導(dǎo)致儀表調(diào)節(jié)失靈。
11、定期檢查排凈的消耗設(shè)施出水口,低點(diǎn)排凈閥處是否有水流出或出現(xiàn)凍堵情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行疏通,并確認(rèn)其根部閥是否關(guān)嚴(yán)。
12、定期檢查系統(tǒng)放空、呼吸排放口,如儲(chǔ)罐呼吸閥及阻火器,緊急放空泄壓口,空壓機(jī)放空口,鍋爐安全閥放空口,保證其放空口暢通。